现如今，很多行业都是选择用铝蜂窝板。根据使用这些铝蜂窝板，他们将针对不同的应用领域进行加工和改造。实际瑕疵包括纵向裂纹、横向裂纹，铝蜂窝板在加工环节中非常容易收缩和模具。剪切弯曲面积、铝蜂窝板加工件弯曲、收缩所引起的断面尺寸不一致、剩余应力大、玻璃环厚等。

铝蜂窝板加工的时候出现瑕疵的主要原因是哪些?

避免过流保护破裂和弯曲的有效手段是改善润化和温度，之后控制模具。您也可以应用带有锥角的凹模。锥角作用是用劲在垂直于球面的方向中造成作用力功效，作用力与摩擦力方向反过来，从而导致金属变形和流动。可根据不同工况，通过计算明确适宜的锥角，以补偿摩擦产生的影响。

收缩是造成铝蜂窝板加工瑕疵的主要原因之一。主要是因为当A区注入模腔时，B区的金属被拖到一起流动，使上端面从模座中出去而呈凹形，另外还有径向压应力的功效产生所述收缩腔。防止这些问题的防范措施是合理控制过电压的高度，必要时提升反推力。

铝蜂窝板在加工时，模具底端往往会形成一个不容易变形的地区，我们一般称作过流保护。因为这个区域的金属不变形，而与其说相邻的上层金属发生变形流动，所以在接口处发生浓烈的剪切变形。明显的时候会引起金属剪切裂纹，即裂纹，有时候主要是因为顶端，很多金属流动产生裂纹，金属流动产生褶皱。

因而，铝蜂窝板在加工时，变形金属根据孔部时，因为摩擦产生的影响，表层金属流动迟缓，径向一部分流动迅速，进一步加剧了已经形成了却不均匀变形。在圆柱体内，内表层金属流动速度不一样，但两者是一个整体，因此必须有一个均衡的内功，增强了额外拉应力数值。

铝蜂窝板在加工中空零件时，如果孔一部分与周边地区间隙不匀，空隙不大，因为摩阻非常大，金属环境温度也大幅度降低，金属流动迟缓，有可能出现额外的拉伸应力横向裂纹。因为慢流一部分限制，快流一部分受到额外的压应力。但是它的顶端受到径向拉应力，这便是经常出现纵向裂纹的原因。