虽然中国对蜂窝原材料制造出来的设备和工艺技术科学研究有一定的进度，但大部分都集中在铝蜂窝芯的制造装备与加工工艺，对控制面板的探索屈指可数。现阶段，在铝蜂窝板类零件的生产过程中，大部分是由操作人员开展人力擦抹强力胶，如果想两面涂胶得话通常先人力开展一面涂胶，再相反开展另一面人力涂胶，耗费精力长，生产制造效率不高，使铝蜂窝板的生产成本上升。使铝蜂窝板材的生产制造能离工业生产更近一步。

1、蜂窝铝构造的铆接特性

从抗张强度公式计算中可以看到，抗张强度M不仅与选用原材料自身性能有关，另外还与成型方法主要参数φ相关。当φ值越多时，抗张强度M数值也会跟着提升，其总体结构的黏结特性也就越好。

2、涂胶装置详细介绍与应用

该装置一般是由铝板运输机构、声卡机架、走动承重梁、上涂胶贴面机构和下涂胶贴面机构等构成。

铝蜂窝板在运输中一般是由供料机架，铝板摆放服务平台、直线滑轨、液压缓冲器、刚度螺丝和给料汽缸等构成。给料采用的是汽缸驱动方式，与此同时由直线滑轨做为导向性构件。首先把铝板放置在摆放软件上，再由给料汽缸将铝板开展给料，与此同时由刚度螺丝和液压缓冲器来确保铝板入料区域的精确性。

涂胶机构是这个装置的关键控制模块，该装置的涂胶机构包含上涂胶面机构和下涂胶面机构。在其中上涂胶贴面机构是通过供胶装置、匀胶装置、上涂胶辊、上贴面机构等构成；下涂胶贴面机构是通过双翘板、匀胶装置、吸村田电容、下涂胶辊、下贴面机构等构成。涂胶时为了确保涂胶的稳定性，该装置选用力封闭式的形式进行涂胶。

此设备里的上贴面机构、吸村田电容和下贴面机构带有红外发射感应器，当铝板由运输机构传输来时，用于磁感应铝板，使之可以自动进行一系列生产流程；下涂胶贴面机构里的滑板安装了限位开关和感应器，便于铝蜂窝板在传送和涂胶过程的靠谱移动，同时也能确保机器设备的运转安全性。

该装置与此同时还设置了PLC控制系统，它与铝板运输机构、上涂胶贴面机构和下涂胶贴面机构相互连接。当PLC控制系统软件接受到有关操作命令数据信号时，其将按照所规定的目标控制每个机构的依照程序执行。首先，铝板由给料输送带导出到铝板输出机构，接着通过上涂胶辊由供胶装置对铝板开展涂胶，这时上贴面机构里的红外发射感应器检测到铝板对它进行贴面。假如仅对铝板的一面开展涂胶，该装置将进行一面涂胶的铝板摆放到进料输送皮带运输出来。假如需要对铝蜂窝板开展两面涂胶时，这时PLC系统将操纵其他机构继续上班。将涂上一面胶铝板继续传送到吸村田电容下边，这时吸村田电容的红外发射感应器检测到铝板的前提下把它吸咐下去，从而使得涂上一面胶铝板继续传送至下涂胶辊开展另一侧涂胶。次之，再下贴面机构的红外发射感应器中进行贴面。然后，由进料导出带把它运输出来，从而使得铝板进行两面涂胶。

对于中国铝蜂窝板材制造的实际需要，阐述了一种可以对铝蜂窝板材智能感应涂胶的涂胶装置。此装置机器设备简易行得通，达到工业生产要求。根据此设备对铝蜂窝板开展涂胶的实践应用，能够提高并平稳铝蜂窝板的涂胶品质，与此同时提升了生产率，进一步降低了铝蜂窝板的产品成本，也取得了一定的经济效益。